इस्पात संरचना इंजीनियरिंग के लिए निरीक्षण मानक

1. संरचना

1.1 इस्पात संरचना सदस्यों के पतलापन अनुपात का पता लगाने और गणना के लिए, सदस्य आकार को इस अध्याय की धारा 6.4 में प्रावधानों के अनुसार मापा जा सकता है, और सदस्यों के पतलापन अनुपात की गणना वास्तविक आकार के आधार पर की जाएगी।

1.2 इस अध्याय के खंड 6.3 में प्रावधानों के अनुसार इस्पात संरचना समर्थन प्रणाली के कनेक्शन का परीक्षण किया जा सकता है; समर्थन प्रणाली के सदस्यों के आयामों को इस अध्याय की धारा 6.4 में प्रावधानों के अनुसार मापा जा सकता है; इसे डिज़ाइन ड्रॉइंग या संबंधित डिज़ाइन विनिर्देशों के अनुसार सत्यापित या मूल्यांकन किया जाएगा।

1.3 इस्पात संरचना सदस्य अनुभाग की चौड़ाई मोटाई अनुपात को इस अध्याय की धारा 6.4 के प्रावधानों के अनुसार मापा और गणना की जा सकती है, और डिजाइन चित्र और प्रासंगिक विनिर्देशों के अनुसार मूल्यांकन किया जाएगा।

2. पेंटिंग

2.1 इस्पात संरचनाओं के लिए सुरक्षात्मक कोटिंग्स की गुणवत्ता का परीक्षण वर्तमान राष्ट्रीय उत्पाद मानकों के अनुसार किया जाएगा।

2.2 जीबी8923 पेंटिंग करने से पहले स्टील की सतह के रस्टिंग ग्रेड को वर्तमान राष्ट्रीय मानक जंग ग्रेड और स्टील सतहों के डेरस्टिंग ग्रेड में निर्दिष्ट चित्रों की तुलना करके निर्धारित किया जा सकता है।

2.3 विभिन्न प्रकार के कोटिंग्स की कोटिंग की मोटाई का परीक्षण निम्नलिखित तरीकों से किया जाएगा:

1. पेंट फिल्म की मोटाई को पेंट फिल्म मोटाई गेज से मापा जा सकता है। नमूना किए जाने वाले घटकों की संख्या इस मानक की तालिका 3.3.13 में कक्षा ए परीक्षण नमूनों की न्यूनतम मात्रा से कम नहीं होनी चाहिए, और 3 से कम नहीं होनी चाहिए; प्रत्येक टुकड़े के लिए पांच अंक मापा जाता है, और प्रत्येक बिंदु का मूल्य तीन मापने वाले बिंदुओं की सूखी पेंट फिल्म की मोटाई का औसत 50 मिमी अलग होता है।

2 पतली अग्निरोधी कोटिंग की मोटाई को एक कोटिंग मोटाई परीक्षक के साथ मापा जा सकता है, और माप विधि स्टील संरचनाओं सीईसीएस 24 पर अग्निरोधी कोटिंग्स के आवेदन के लिए तकनीकी विशिष्टता के प्रावधानों का पालन करेगी।

3 मोटी अग्निरोधी कोटिंग की मोटाई मापने वाली सुई और स्टील रूलर से मापी जाएगी, और माप पद्धति स्टील संरचनाओं सीईसीएस24 पर अग्निरोधी कोटिंग्स के आवेदन के लिए तकनीकी विनिर्देश के प्रावधानों का अनुपालन करेगी। कोटिंग की मोटाई और विचलन का मूल्यांकन इस्पात संरचनाओं की निर्माण गुणवत्ता की स्वीकृति के लिए संहिता (GB50205) के प्रावधानों के अनुसार किया जाएगा। 6.7.4 इस्पात संरचनाओं की निर्माण गुणवत्ता की स्वीकृति के लिए कोड (GB50205) के प्रावधानों के अनुसार विभिन्न सामग्रियों के अनुसार कोटिंग की उपस्थिति गुणवत्ता का परीक्षण और मूल्यांकन किया जा सकता है।

3. स्टील ग्रिड

3.1 स्टील ग्रिड का पता लगाने को नोड्स की असर क्षमता, वेल्ड, आकार और विचलन, सदस्यों की सीधीता और स्टील ग्रिड के विक्षेपण में विभाजित किया जा सकता है।

3.2 स्टील ग्रिड संरचनाओं के वेल्डेड गोलाकार जोड़ों और बोल्ट वाले गोलाकार जोड़ों की असर क्षमता का निरीक्षण ग्रिड संरचनाओं के गुणवत्ता निरीक्षण और मूल्यांकन के लिए मानक (JGJ78) की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा। बोल्ट क्षेत्र के जोड़ों के साथ मौजूदा अंतरिक्ष ट्रस के लिए, जोड़ों की अंतिम असर क्षमता की जांच करने के लिए जोड़ों को संरचना से बाहर निकाला जा सकता है। बोल्ट क्षेत्र के जोड़ों को रोकते समय संरचनात्मक सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपाय किए जाने चाहिए। 3.3 स्टील ग्रिड में वेल्ड का परीक्षण अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने के द्वारा किया जा सकता है। परीक्षण संचालन और मूल्यांकन अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने और स्टील ग्रिड संरचनाओं में वेल्डेड गोलाकार जोड़ों की गुणवत्ता ग्रेडिंग के लिए विधि की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा JG/T3034.1 या अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने की विधि और वेल्डेड गोलाकार की गुणवत्ता ग्रेडिंग स्टील ग्रिड संरचनाओं में जोड़ JG/T3034.2. 3.4 स्टील ग्रिड में वेल्ड की उपस्थिति गुणवत्ता का परीक्षण स्टील संरचनाओं की निर्माण गुणवत्ता (GB50205) की स्वीकृति के लिए कोड की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा।

3.5 वेल्डिंग बॉल, बोल्ट बॉल, उच्च शक्ति वाले बोल्ट और सदस्यों के विचलन का पता लगाने की विधि और स्वीकार्य विचलन मूल्य ग्रिड संरचना इंजीनियरिंग JGJ78 के गुणवत्ता निरीक्षण और आकलन के लिए मानक के प्रावधानों के अनुसार होगा।

3.6 स्टील ग्रिड स्टील पाइप के सदस्यों की दीवार की मोटाई अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज द्वारा मापी जा सकती है, और परीक्षण से पहले परिष्करण परत को हटा दिया जाएगा।

3.7 स्टील ग्रिड में सदस्य की धुरी के सीधे तार को खींचकर पता लगाया जा सकता है, और सीधा सदस्य की लंबाई के एक हजारवें हिस्से से अधिक नहीं होना चाहिए।

3.8 स्टील ग्रिड के विक्षेपण का पता लेजर रेंजफाइंडर या स्तर द्वारा लगाया जा सकता है। प्रत्येक आधे स्पैन के भीतर मापने के बिंदुओं की संख्या 3 से कम नहीं होनी चाहिए, और स्पैन के बीच में एक माप बिंदु होना चाहिए। अंतिम माप बिंदु और अंत समर्थन के बीच की दूरी 1 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

4. वास्तविक भार परीक्षण और संरचनात्मक प्रदर्शन का गतिशील परीक्षण

4.1 बड़े और जटिल इस्पात संरचना प्रणाली के लिए, संरचनात्मक प्रदर्शन का सीधे निरीक्षण करने के लिए इन-सीटू गैर-विनाशकारी वास्तविक भार निरीक्षण किया जा सकता है। इस मानक के परिशिष्ट एच के प्रावधानों के अनुसार संरचनात्मक प्रदर्शन का वास्तविक भार निरीक्षण किया जा सकता है। लोडिंग गुणांक और निर्धारण सिद्धांत परिशिष्ट एच 2 के प्रावधानों के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है, और विशिष्ट स्थिति के अनुसार उचित रूप से समायोजित भी किया जा सकता है।

4.2 जब संरचना या घटक की असर क्षमता के बारे में संदेह होता है, तो प्रोटोटाइप या पूर्ण पैमाने पर मॉडल लोड परीक्षण किया जा सकता है। परीक्षण पर्याप्त उपकरण क्षमता वाले एक विशेष संगठन को सौंपा जाएगा। परीक्षण से पहले, एक विस्तृत परीक्षण योजना तैयार की जाएगी, जिसमें परीक्षण के उद्देश्य, परीक्षण के टुकड़ों का चयन या निर्माण, लोडिंग डिवाइस, माप बिंदु लेआउट और परीक्षण उपकरण, लोडिंग चरण और परीक्षण परिणामों के मूल्यांकन के तरीके शामिल हैं। परीक्षण योजना परिशिष्ट एच के अनुसार तैयार की जा सकती है और परीक्षण से पहले सभी संबंधित पक्षों द्वारा सहमति व्यक्त की जाएगी।

4.3 बड़ी महत्वपूर्ण और नई इस्पात संरचना प्रणालियों के लिए, संरचनात्मक प्राकृतिक कंपन अवधि जैसे गतिशील मापदंडों को निर्धारित करने के लिए वास्तविक संरचनात्मक गतिशील परीक्षण करने की सलाह दी जाती है। संरचनात्मक गतिशील परीक्षण इस मानक के परिशिष्ट ई के प्रावधानों के अनुरूप होना चाहिए।

4.4 स्टील संरचना के सदस्यों के तनाव को वास्तविक परिस्थितियों के अनुसार प्रतिरोध तनाव गेज या अन्य प्रभावी तरीकों से पता लगाया जा सकता है।